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发布时间:2020-01-19 06:29:50
涂装流水线由哪几部分组成呢?下面我们简单的了解一下:
涂装流水线的七大构成部分***包含:前处理设备、喷粉体系、喷漆设备、烘炉、热源体系、电控体系、吊挂运送链等。
1.前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其道理是机械冲刷加速化学反应来完毕除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸整理机,实用于结构简单、锈蚀要紧、无油或少油的钢件。且无水质污染。
2.喷粉体系
粉体喷涂中的小旋风 滤芯收回装置是较***,换色较快的粉末收回装置。喷粉体系的***部分提议选用进口产物,喷粉室、电念头械起落机等部件所有国产化。
3.喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,平凡使用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
4.烘炉
烘炉是涂装制作线中的重要设备之一,它的温度平均性是保证涂层品质的重要指标。烘炉的加热方法有:辐射、热风循环及辐射 热风循环等,根据制作纲领可分单室和经过式等,设备模式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度平均、热亏损少,经测试,炉内温差小于±3oC,抵达***国度同类产物的功能指标。
涂装生产线发展历程
我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为;前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线,但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的,由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅,随着时代的发展,出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年始,由于轻工业的发展,生产线烤漆流水线,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,自动烤漆生产线批发,这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,烤漆生产线厂家,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是我***电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,揭阳烤漆生产线,使涂装事业有了明显的进步,在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。
不一样的自动喷涂生产线厂家有什么差异?
先就拥有厂家的实力差异,一些是大型厂家,也有小厂家,相对来讲还是大型厂家能保障质量,一者是大型自动喷涂生产线厂家有条件上的优势,大型厂家也有更加高的履行基准,因此他们的产品质量更加高一点。因此相对来讲,在用户选择自动喷涂生产线厂家的期间,能以大型厂家为基准。其次就是厂家存在他们的经历差异,因为老厂家原来就会有自己的体会优势,而且也有更加好的能力积累,这关键的自动喷涂生产线厂家能更加好的保障自动喷涂生产线的质量。
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