五金自动喷涂线-连森-中山喷涂线

自动喷涂流水线自主生产，自动喷涂设备传统污染类型主要是通过空气污染废水污染和噪声污染种途径。自动喷涂设备较好能满足排放要求主要因素是具体以下几点例如自动喷淋线防火难度大废水污染空气污染噪声污染等特点。随着工业发展越来越严格化，许多喷漆企业不得不从内改变，应对各种政策，接下来就由自动化起带大家了解下喷涂中所带来的污染如何去解决。自动喷涂设备所带来的污染如何去解决服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业

自动喷涂线是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其***作用是预防印刷品反面粘脏，升高印刷品性和效率自动喷涂线以植物为原料，经现代科学精练而成，印刷自动喷涂线是柯式印刷中不可欠缺的器材!其***作用是预防印刷品在印刷过程中之印背粘脏加速干燥。由于国内企业在涂装线研制方面投入较小，中山喷涂线，所以很少有***成熟的自动喷涂线占领市场。并且由于国内一些基础元器件及控制元件质量不过关，五金自动喷涂线，经受不住长期考验，所以即使有设计***的涂装生产线，但也无法设备的充分保证设备质量。因此由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。

　　喷涂流水线注意事项

　　一、喷涂流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂流水线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

　　二、在喷涂流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

　　三、大型物件在喷涂流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，五金塑胶喷涂线，测定粘度，自动五金塑胶喷涂线厂，然后再继续作业。

　　五、漆膜的厚度主要决定于喷涂流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂流水线应按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

　　六、在喷涂流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

　　七、在喷涂流水线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

　　八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂流水线。