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　　自动涂装生产线设备的***与维护

　　我们都应该大概的知道，一般的涂装机械***主要包括：清洁、紧固、调整、润滑和防腐。然而涂装机械各部位的***也有相应的***手册和***注意事项，这一点大家都是应该知道的，也不用我来说明了吧：大家只需要根据规定的周期来严格执行各部位的***工作，这样来降低零件的磨损速度，消除它所产生的故障的隐患，来延长机械的使用寿命就可以了。其实做好以上的工作是不够的，那么我们平时还要进行哪些***事项呢？下面我们就来和大家讲解一下吧：首先对于***操作的涂装机器来说，我们是要实行例行检查的，要以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在每班工作出车前、工作中或者是收车后都要按照要求进行***，当然，这个例行***是由机械操作手***来完成的。

　　然后就是对于一些可以进行定期***的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的***要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期***，对于液压系统以及电气系统的工作情况进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。***：***是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。生产部门应根据各种涂装机械的使用计划而作出相应的***计划，并要各机械操作人员认真执行，这样可以确保各涂装机械的***事顶，从而提高涂装的产量。

　　平面往复机使用寿命长等优点显著

　　平面往复机喷涂线采用全自动喷胶工艺，给产品外表面车内表面喷胶，系统采用全电脑控制，可储存50个之多产品工艺参数，液晶触摸屏显示车设定，整个系统运行速度，喷枪移动距离、温度、工件旋转速度都由电脑自动控制平面往复机喷涂线采用连续喷涂的方式，在大物品及没有多少产品间隙的喷涂方式中浪费油漆不太明显，而在小产品或者待喷涂的物件间距较大的情况下，油漆浪费较为严重，为了减少浪费，采用点喷的方法，在产品快要到达喷枪的时间，启动喷枪喷涂，产品过了喷枪后停止喷涂。

　　自动喷涂生产线喷涂设备怎么设计更好

　　1.自动喷涂设备为单轴往复式，横向运动配置4把纵向并列头,往复运动速度0-4M/S可调整。

　　2.工件外形及位置检测功能：喷涂设备配备的工件光栅可以地检测工件的外形尺寸，镂空，摆放位置等信息，根据检测信息控制喷涂区域大小，节省涂料。在自动喷涂设备作业的情况下开始喷漆，工作过程中自动识别有无板材及左右***。

　　3.自动喷枪采用进口0.8mm口径喷枪，喷漆量的大小和方向角度可以调整，每个喷枪可以单独控制。

　　4.喷漆驱动电机采用日本安川伺服电机，保试喷漆的。

　　5.喷漆设备配置油漆回收装置，满足能够回收利用。

　　6.供料系统配置自动加料泵，能够实现自动供料，供料压力能够满足枪头压力的使用，同时工作结束后能够实现对管路进行清洗。

　　7.设备设置从上向下送风装置，防止喷房内起雾化现象，集成的喷涂室具有进风二级过滤，风压通过变频调节。

　　8.喷枪的上下高度可以调整范围200mm-400mm，初始枪口离流水线设备距离为250mm。

　　9.输送皮带末端装有清洗装置，能够实现自动化清洗功能。

　　10.自动喷涂设备设备操作系统采用PLC控制器，操作显示控制触摸屏14吋。

　　11.喷枪供油系统：采用中压混气喷涂系统，克姆林***X系统喷枪和柱塞泵供油系统，每把喷枪的吹付压力均可***调节，控制喷涂时的吹付空气流量；

　　12.设备配置可视透明观察口，能够可视喷漆作业。

　　13.运行导轨要求稳定性好、耐磨损、没有明显噪音

　　环绕式自动喷涂设备

　　1、 环绕式自动喷涂线常用于产量大、形状单一的小型工件进行自动化喷涂作业，设备采用台链连续输送的方式，具有占用空间小、产量大、的特点；

　　2、 设备采用触摸屏式微电脑集中控制，喷涂时工件自转，喷枪喷涂可采用固定喷枪或喷涂机械臂的形式，喷涂量和喷幅可由电脑控制，喷涂均匀，油漆浪费小。

　　3、 生产线可配套自动静电除尘装置及无尘净化车间，使生产过程都在无尘洁净的环境下得到的涂装效果保证。