清远全自动烤漆生产线的行业须知

　　喷涂流水线工艺布置：

　　1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

　　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

　　油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

　　自动喷涂线的***成本的常见问题

　　自动喷涂线是一种工艺复杂、***较大、涉及自动设备较多的一种自动涂装设备，但是因为自动喷涂线的***较大使得有些厂家没有足够的资金可以购买，那么自动喷涂线的***成本可以降低吗？

　　当前的自动喷涂线***主要分为两种情况，一种是原有的涂装设备老化或生产力不够，从新***购买一条新的自动喷涂线。另一种是在原有的自动喷涂线上进行补充、改造，以提高自动喷涂线的喷涂质量生产效率。其中种情况从新***的自动喷涂线要根据工件喷涂质量和工件产量进行定制生产，避免出现产能过剩或无用功能而造成***成本浪费。而第二种补充改造自动喷涂线，则需要根据具体喷涂要求设计好补充改造方案，有利于降低改造成本及施工周期。

自动喷漆流水线但在加工历程中。达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。1.的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm。对于直径超过40mm的工件，在网带炉中保温50min，实际工件的表面温度只能达到280℃左右；直径50mm以上的工件，只能达到260℃左右。经试验检测，直径为50mm的工件要达到320℃温度，在炉温320℃的条件下，至少要保持2h以上，在380℃下，要保温50min。如果单独为处理这类大的工件将网带炉温度调整到380℃的极限温度，不仅对设备的损伤较大，而且能耗惊人。对于这类大工件，比较合适的处理工艺是：一次涂覆在网带炉上进行，相当于在低温处理一次；二涂采取在箱式炉中加热处理。

往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主若是根据客户喷涂工件需求进行定制制作。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，可是关于一些对照复杂的工件或部位仍然需求人工进行补喷，所以往复喷涂机实用界线较小***使用于体积较小而且形式对照简单的工件喷涂。但即使是如此往复喷涂机与人工喷相比仍然拥有涂装速度快、喷涂品性安稳、俭省涂装本钱等优势。