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　　自动化生产线控制生产过程

　　自动化生产线有以下步骤︰

　　1.首先确定节拍时间︰ 不管什么产品都在它的时间必须在完成。

　　2.过程︰ 只为一种产品，零部件搬运、 装配、 加工和物料接收。

　　3.指南︰ 建立一个能够理解设备节拍时间的视觉。

　　4.U 形线︰ 安排根据工程顺序逆时针旋转，设备，一人负责导出和导入。

　　5.AB 控制︰ 只有当该项目不是产品，工程项目的产品。

　　6.灯︰ 装置输送产品在生产过程偏差。

　　为什么说流水线生产是一种率的作业方式?

　　流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是***化生产，皮带线价格，流水线上采用专用的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，汕尾皮带线，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的***和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

　　将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。利用混流生产线，皮带线厂家，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。

　　自动流水线应用范围：

　　机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

　　切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

　　1、先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

　　2、单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

　　3、先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

　　4、U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

　　5、AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

　　6、灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

　　7、后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。